ACNC esztergaNégy fő kategória érinti: a gép, szerszám- és szerelvények, megmunkálási paraméterek és környezeti feltételek velejáró pontossága. Ezek közül a kulcsfontosságú tényezők a gép alapkomponenseinek pontossága és a szerelvények pozicionálási pontossága.
1. Gépi pontosság
Az eredeti gyári pontosság és a kopási feltétel idővel közvetlenül meghatározza a megmunkálási pontosság felső határát. Ez elsősorban három alapvető összetevőt foglal magában:
- Orsó rendszer:Az orsó túlzott radiális vagy tengelyirányú kifutása kerekségi hibákhoz vezet, például a {- kerek külső átmérőjű vagy lapos hibák - kifelé. Hosszú - A felhasználás az orsócsapágy kopását okozza, ami fokozza ezeket a hibákat.
- Útmutató és átviteli rendszer:A Guideway egyenes vagy gömbcsavar hangmagasságának hibái befolyásolják az X - tengely (vágási mélység) és Z - tengely (vágási hossz) takarmány -pontosságát, ami olyan méretbeli eltéréseket eredményez, mint például a helytelen átmérő vagy a hossz.
- Szervo rendszer:Ha a szervo motor késleltetést vagy eltérést mutat a válaszsebességben vagy a pozicionális vezérlésben, akkor túllépést vagy aláhúzást okozhat, különösen észrevehető a szálak vagy ívek megmunkálásakor.
2. Szerszám- és vágószerszámok
A szerelvények és a vágóeszközök állapota közvetlenül befolyásolja az alkatrészek pontosságát:
- Alapítványok:A gyenge chuck -központosítási pontosság vagy a rögzítő laposság kerekségi vagy koaxialitási hibákhoz vezet a megmunkált részben.
- Vágószerszámok:A szerszám élének pontossága és merevsége a szerszámanyagok befolyásolják a felületi érdességet és a méret pontosságát. Az olyan kopott eszközök, amelyeket nem cserélnek fel, azonnal tovább súlyosbítják a hibákat.
3. Módosítási paraméterek és működés
Megfelelő paraméterbeállítások és szabványosított művelet csökkentse a pontossági veszteséget:
- Paraméterek vágási paraméterei:A túlzott vágási sebesség a szerszám túlmelegedését és kopását okozza; Túl nagy az előadási sebesség deformálhatja a szerszámtulajdonosot; A túlzott mély vágások növelik az orsó terhelését.
- Programozási pontosság:A programozási pontosság kritikus jelentőségű a pontosság megmunkálása szempontjából. A technikusoknak a paraméterek ésszerű beállítása érdekében mérlegelniük kell a megmunkálási folyamatokat, szerszámokat és munkadarabokat. A nem megfelelő beállítások (vágási sebesség, adagolási sebesség, vágási mélység) dimenziós hibákat okoznak. A komplex felületi megmunkálás során a rossz eszközút tervezése durva felületeket és csökkentett pontosságot eredményez.
4. Környezeti tényezők
A környezeti ingadozások közvetett módon befolyásolják a gép stabilitását, és így megmunkálják a pontosságot:
- Hőmérséklet:A hirtelen műhely hőmérsékleti változásai a guideways és a golyócsavarok hőtágulást vagy összehúzódást okoznak, megváltoztatva a pontosságot. Az ajánlott CNC munkakörnyezet 15–25 fok.
- Rezgés és por:A rezgési források, például a bélyegzés vagy a berendezés kovácsolása csevegőjeleket vagy szabálytalan felületi textúrákat okozhatnak. Az útmutatókba vagy a golyócsavarokba belépő por felgyorsítja a kopást, és a hosszú- kifejezés expozíciója csökkenti a pontosságot.
Az Anyang Xinsheng Wayer Co., Ltd, 1946 óta, a szerszámgépek tervezésének és gyártásának legnagyobb gyárában Kínában. Ha szerszámgépet keres, feltétlenül vegye fel velünk a kapcsolatot. Kérjük, küldjön egy e -mailt a következő címre:wells@aymachinetools.com- A lehető leghamarabb visszatérünk hozzád.